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色母粒造粒机平行同向双螺杆挤出机的加工段由单个的筒体组成并可以更换。根据生产物料的不同，可以预留喂料接口、液体加注口或双螺杆侧喂料接口。螺杆元件和筒体是模块化的标准组件，根据不同的生产物料就可以确定输送、塑化、均化、挤压、熔融等各个区段。螺杆元件是用来喂入并传送物料的。SHJ系列挤出机可以喂入粉末、颗粒、片状、熔融状、糊状物等。物料的塑化、混合和分散是靠捏合块来实现的，对不同的物料，可以通过改变捏合盘的厚度和角度，来调节混合、剪切和分散的效果。螺杆元件安装在螺杆芯轴上。同向旋转并紧密啮合着的两根螺杆行成一个密闭的截面，这意味着： 1.螺杆元件的自洁性； 2.物料颗粒不会受到过大压力； 3.物料停留时间分布较短； 4.物料受力均匀； 5.易于换色。 同向双螺杆挤出机在每根螺杆芯轴的尾部，装有一个螺杆背冒，色母粒造粒机它把螺杆元件固定在芯轴上，阻止它们轴向移动。每根芯轴通过花键套和传动箱的输出轴相连接。在螺杆的尾部有一套螺杆密封装置，防止物料朝传动箱方向回流。筒体靠支架支撑着，这些筒体支架也可以缓冲由热膨胀引起的加工段的轴向位移。
同向双螺杆挤出机使用范围： 1.填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、 Talc、TiO2等； 2.橡塑共混、塑料合金，如PC ABS、PA EPDM、PBT PET、PP NBR等； 3.色母粒，如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等； 4.阻燃母粒、可降解塑料、抗静电母料、抗菌母粒等； 5.玻纤(碳纤)增强，如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纤； 6.热塑性弹性体，如TPR、 TPE、TPV、TPU等；色母粒造粒机 7.电缆料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE； 8.反应挤出，如PA、PU、POM、PMMA、PC等； 9.排气脱挥后处理，如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡胶、顺丁橡胶.等 10.粉末涂料，如环氧型、聚酯型、混合型等。
1、色母
（1）组成：颜料+载体+助剂
（2）特性：色母是色粉与载体加助剂混合后，经挤出机制粒而成，着色稳定，分散性优良，环境清洁，存放容易、简化使用制作工艺。
（3）适用范围：适用于对颜色要求较高或使用数量较多的塑料产品及工作环境要求比较整洁的塑料产品。
（4）使用说明：按比例把色母加入塑料中混合，经成型设备加热后塑制成产品。
（5）注意事项：色母建议添加量为2-4％，若属特殊工艺，需视情况试版调配色母粒造粒机。
2、色粉
（1）组成：由多种颜料混合而成
（2）特性：制造快捷、价格廉宜
（3）适用范围：广泛应用于塑料产品的着色工艺中
（4）使用说明：按比例把色粉加入塑料中混和，经成型设备加热后塑制成产品。
（5）注意事项：必须根据塑胶产品的具体要求采用相应比例的色粉和原料。使用之前，搅拌机和机械必须进行彻底清洁干净，避免出现混色。另外，在生产过程中应注意根据每种产品不同要求来调试好机器温度和压力等。
色母粒造粒机：http://rendaru7.bsjdl.com/
